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1、拆卸軸承：停機后，先將回轉(zhuǎn)支承內(nèi)的滾柱或鋼球取出，使內(nèi)外圈分離。
2、清洗軸承：再用汽油把滾道清洗干凈，洗去油污等附著在軸承表面的臟污，便于后期修復(fù)處理。
3、打磨：然后用磨光機(砂輪)小心謹慎地針剝層區(qū)周圍已產(chǎn)生的裂紋的淬硬層磨去，將剝層底部磨平；
4、補焊：對滾道需補焊處用焊割炬預(yù)熱，用中碳鋼焊條施焊(焊條使用前須烘干，并隨烘隨用)，要使焊層略高于滾道表面1-2mm; 如果剝層較深或面積較大，應(yīng)分層分段施焊，不要使母材溫度過高而導致變形;這避免急速冷卻產(chǎn)生焊接裂紋，焊后應(yīng)立即采取保溫措施，使它逐漸冷卻。
5、再次打磨：冷卻后用磨光機磨平補焊層，使它略高于滾道表面，用油石或金相砂布逐漸修磨補焊層表，使它與滾道正常表面的高度一致， 用對應(yīng)原曲率樣板檢測，直到合格為止；用汽油清洗滾道和滾柱(鋼球)上涂潤滑脂，裝配成一體即可完成。
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